纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

纸箱印刷机动态保养的主要内容有：

1．机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。 如工具等其它物品卡在机器内；印版安 装位置是否合适，如果不合适则有可能 使印版损坏或给找规矩带来极大困难； 橡皮布安装是否合适，如果不合适，则 有可能造成印刷故障，严重时可能使橡 皮布或机器损坏。

2．机器的润滑状态。首先可以通过 油标观察机器的油路是否畅通，如油标 无油或油标处观察不清，则应紧急停车 仔细检查油路是否存在漏油现象。机器 的漏油虽然很容易观察到，但要找到其 原因则很困难。对于采用滑动轴承之类 的机器，低速不利于其润滑，尤其是点 动或低速运转对其润滑影响较大。因此 在进行此类操作之前，最好先空转机器 加油润滑，这也是每目上班前应做的一 项首要工作。有些机器的油泵是通过主 机带动的，因而当反点时，油路不但不 能加油，反而会把油路的油吸回油箱， 这是很危险的，因此应当避免反点。对 ～ 些比较重要部位的润滑也可通过其附 近的金属温度来检测，如温度过高，表 明润滑有问题。

3．机器运转过程中的冲击。机器运 转过程中冲击越小越有利于印刷，同时 也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平 稳的一个重要条件，在保证印品质量的 前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越 小，因此不应使机器始终处于高速运转。 以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机 的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。

在纸板压线中使用多的是凸对凹。因为使用的纸质、生产环境因素、纸板的厚度不同，所用的压线轮的结构也有所区别。其中主要的参数是上下压线轮的宽度要适当，同时压线轮的台阶过渡圆弧根据压线的深浅和适用的纸板进行调整。